你的位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻

搅拌设备出现曲轴轴向间隙过大是为什么呢?

2019-08-14 15:39:33      点击:

如果大家在使用搅拌设备的过程之中遇到了不对劲的地方一定要及时的弄清楚具体的原因之后再采取措施解决。特别是当它出现了曲轴轴向间隙过大的问题是非常严重的,下面的内容就是对这一现象的具体分析,希望大家可以弄清楚。

搅拌设备的混合原理:扩散混合粉粒体在小尺寸范围内的随机运动,即增加单个粒子移动性所引起的局部混合。

只要不同时存在离析作用,扩散混合最终能使固体间的混合高度均一。扩散混合作用一般发生在不断新生的表面上并再分布,或发生众粒子相互间的移动性增加时。


前者如鼓式混合器中进行的混合操作,后者如冲击磨中进行的混合过程;对流混合或移动混合粉粒体进行大尺寸的随机运动,即粒子成批地从一处移动到另一处,从而形成环流并同时进行混合;剪切混合在物料内部粒子之间相对移动产生的混合。

混合过程中发生的对流、将且和扩散三种混合机理不可能在各自的区间独立起作用,而是随混合过程的进行同时出现,虽然每种型式的混合设备会同时出现三种混合机理,但总是只有一种机理起主要作用。

1)搅拌设备曲轴轴向间隙过大的原因大致有以下几点:

①使用操作不当。如接合或分离离合器过狂,使曲轴对止推轴承产生一定的冲击力,加速止推轴承磨损。

②保养维护不当。如不定期更换油底壳润滑油,使油底壳中润滑油的磨料和胶质含量增多,加剧了轴瓦和止推轴承的磨损。

③修理时,不注意对搅拌设备曲轴飞轮组的静不平衡量及动不平衡量进行检查,活塞连杆组重量差搭配不当等。装配后达不到规定的技术要求,导致曲轴和飞轮的原有动平衡被破坏,运转中,除了振动之外,还使曲轴产生轴向窜动,因而造成曲轴轴向间隙增大。

④装配不当。如在大修时,忽视了主轴承上瓦片与机体油道孔安装的相互位置,因主轴承上瓦片油孔与机体油道孔发生错位,机油通道截面减小,使曲轴轴承与轴颈润滑不良,理所当然影响到止推轴承,止推轴承也会因缺油而加速磨损。

2)当搅拌设备曲轴的轴向间隙超过0.5mm时,可用下述方法排除和解决:

①如果止推片磨损较大,而曲轴的止推台肩磨损很小,且轴承间隙尚符合要求,则应换上与原止推轴承相同规格的止推片。

②如果搅拌设备曲轴的止推台肩磨损较大,则用焊修法解决:先用耐热材料将止推轴颈表面保护好,选用结422焊条沿止推台肩四周,采取对称焊法分段焊补。焊后将曲轴装在磨床或车床上加工,恢复至原来的标准尺寸,并更换新的止推片即可。

通过上面的文章分析,大家应该都可以清楚它为什么会出现曲轴轴向间隙过大的现象了,希望可以有效的解决。